聚碳酸酯PC具有高度透明性，也有一定的阻燃性，可達UL94V2級阻燃，但在電子電氣及汽車領域要求阻燃等級達到V0，PC自身的阻燃性是遠遠不夠的，這就需要添加阻燃劑對其改性，加工成阻燃改性PC。青島美泰塑膠的小編，為您簡單介紹，怎樣改性加工，能使PC保持透明性，阻燃等級還能達到V0級別。

        1. 常用的阻燃劑有鹵系阻燃劑和磷系阻燃劑，鹵系阻燃劑主要是在燃燒時受熱分解放出難燃氣體鹵化氫，稀釋空氣中可燃性氣體和氧氣的濃度，同時鹵系阻燃劑也會脫水形成碳化層覆蓋到燃燒物表面隔絕空氣，達到阻燃目的。含鹵素阻燃改性PC成本較低，而且鹵素阻燃體系應用時間較長，技術相對成熟。

        2. 磷系阻燃劑燃燒時分解成高沸點含氧酸，促進PC脫水炭化成炭化渣保護層，隔絕空氣，同時脫水吸熱降低燃燒物表面溫度，達到阻燃效果。近幾年因為國家大力抓環保，無鹵阻燃改性PC更受歡迎，技術也不斷進步。

        兩種阻燃體系比較，鹵系阻燃雖便宜但不如磷系阻燃穩定性好、毒素和腐蝕性低，PC常用的磷系無鹵阻燃劑主要是磺酸鹽系阻燃劑。PC阻燃改性中磺酸鹽類阻燃劑效果最好，添加少量的磺酸鹽類阻燃劑就能顯著提高PC的阻燃性能，可達1.6~3.0mmV0阻燃等級，既能保持PC的物理和力學性能還能保持PC的透明性。       

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