ABS是五大通用塑料之一，廣泛應用于家用電器、汽車部件、電子電氣等，但是ABS是易燃材料，在很多使用時，為提高其適用范圍，需要進行改性加工，提升阻燃等級。那么，阻燃ABS常用的阻燃劑有哪些？青島美泰塑膠的小編為您簡單介紹。

1．溴系阻燃劑

溴系阻燃劑（BFR）因為具備阻燃高效率，耐熱性好，高性價比，對塑料基料的性能影響小等優勢，得到更廣泛的應用。據不完全統計，全球家用電器，常用阻燃劑約有80%上下是溴系阻燃劑。

在溴系阻燃劑中，C-Br鍵鍵能較低，其溶解環境溫度與ABS分解溫度接近，故阻燃效率較高。ABS樹脂在燃燒時，產生了活潑的HO和H氧自由基，這種自由基與HBr結合，形成較平穩的溴自由基，減少了HO和H的濃度值，終斷了燃燒的中產生的連鎖反應，進而做到阻燃的目地。

2．磷系阻燃劑

磷系阻燃劑對ABS樹脂阻燃有2種方式：凝聚相阻燃和氣相阻燃。磷系阻燃劑因具備阻燃高效率、微毒、無腐蝕等特點而獲得廣泛運用。但現階段也具有一些問題，如一些阻燃劑與基體樹脂的相容性差、耐熱性差、易析出等，這在一定范圍內限定了其運用。此外，磷系阻燃劑對ABS的阻燃等級提升不高，更限制了其應用。

3．脹大型阻燃劑：

膨脹型阻燃劑（IFR）一般高考炭源（如多羥基化合物）、酸源（如聚磷酸銨）和氣源（如三聚氰胺），可以通過凝聚相或氣相阻燃機理對ABS進行阻燃。這種阻燃劑的優點是，不僅使ABS有良好的阻燃效果，還能抑制有毒煙霧的產生。

4．金屬氫氧化物：氫氧化鋁（MH）和氫氧化鎂（ATH）是二種常用的無機物填充料，二者的作用機理基本相同，兼具凝結相和冷卻二種原理；且都具備無鹵素、無毒性、抑煙、便宜等優勢，但是要達到阻燃效果，所需的添加比例較大，會降低材料的物理性能。

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